投资料酒厂，办小型的料酒厂最低投资是多少

本文目录一览

1，办小型的料酒厂最低投资是多少
2，办一家水饺厂和料酒厂各需要多少钱呀
3，三丝是什么

1，办小型的料酒厂最低投资是多少

酒可不比别的东西你可以悬着机械和传统的，一般传统的会比较便宜，机械的药贵点，但是效率比较高。一般来说30到50W之间就可以了

办小型的料酒厂最低投资是多少

2，办一家水饺厂和料酒厂各需要多少钱呀

一万和一万两千元

这个是看你所在地段。。。每个地段地皮不一样的价位。如果跑去地皮的话。。开个差不多小厂需要10几万吧。注册商标什么下来吧估计十几万都抵挡不住最好是慎重考虑

做水饺厂费用较少加上买设备有4---5万就可以办个小型的，料酒厂资金要5----10万，回款慢。

需要大量资金最少需要大于50万的资金厂房是需要的还需要注册工商（不管你开公司都需要的）买机器材料开阔市场的时候也需要大量的资金不是一个小投资啊

办一家水饺厂和料酒厂各需要多少钱呀

3，三丝是什么

棉花里是含有三丝的，所以将会介绍一下什么是三丝。棉花“三丝”是指混入原棉中的对棉花及其制品质量有严重影响的非棉纤维和有色纤维，如化纤、麻丝、塑料膜、塑料丝、线绳、布块、纸片及人、狗、鼠、鸡、鸭等动物毛发羽绒类等。棉纱为什么会有三丝？目前，在棉纱销售和使用过程中，三丝的问题，已经成了大家头痛的问题。棉纱中三丝的多少有90%是由棉花来决定的，而决定棉花中三丝多少的是棉花的采摘方式决定的，机采棉花是可以包三丝的，而手工采摘棉花由于装棉花的口袋、头发及一些人为带入的杂质，造成棉花中三丝比较多。三丝的危害01“三丝”导致产生疵纱、疵布，大大降低棉纱、棉布的质量“三丝”混入原棉以后，在经过轧花加工过程由长的、大的变成短的、小的颗粒，这些颗粒再经过纺纱加工工艺变成越来越细的颗粒。用含有“三丝颗粒”的原棉纺纱和织布，所纺的纱和所织的布易产生疵点。纺纱时疵点包卷在线条中或附着在纱条上，使条干不均匀，断头率增加，棉纱的棉结和杂质粒数增加，纱线强力和印染效果下降，降低纱线和纺织品质量，棉纱、棉布降等率依然上升。02因挑拣“三丝”纺织工业额外成本大增，但效果并不理想为了减少“三丝”造成纱布质量的降低，棉纺企业不得不组织专人在棉花投料前将棉包逐包打开，逐块撕扯松散，逐根挑拣，在纺纱的各道工序也随时清拣。因此，成本大增，并且挑拣效果仍不尽满意，纱布降等率仍在上升，用户退赔时有发生，已成为纺织品服装出口的一大障碍。据了解，一个中型棉纺企业，每天雇佣工300~400人，每年需要付出人员工资高达200-300万元。如某棉纺织企业，以挑拣皮棉每千克0.45元计工资，每吨挑拣费为450元，仅此一项每年就额外增加成本270多万元。尽管纺纱厂花费了大量的人力财力，但效果并不理想，人工挑拣“三丝”如同大海捞针，漏挑拣的“三丝”依然存在。棉纱是否包三丝？一了解配棉也就是你要知道棉花的产地，因为不同产地的棉花所含三丝情况是不一样的。包三丝的棉花澳棉：机器采摘，基本上杜绝了三丝问题。美棉、巴西棉：机器采摘，但包三丝的情况略次于澳棉。新疆棉：分机器采摘和手工采摘，也就是有部分棉花可包三丝。可包三丝的棉花是农一师的机采棉。不包三丝的棉花印度棉、西非棉、巴基斯坦棉，他们都是人工采摘棉花，虽然纺纱时配备了挑异纤装置，但从根本上没有解决三丝问题，所以是不包三丝的。

三丝”是指混入棉花中的异性纤维，包括非棉纤维和有色纤维，如化纤、麻丝、塑料膜、塑料丝、线绳、布块、纸片及人、狗、鼠、鸡、鸭等动物毛发、羽绒等。由于“三丝”具有与棉纤维同样轻、细、小的特点，纺纱时难以清除，往往被包卷或附着在纱条上，使条干不均匀，棉纱的棉结和杂质粒数增加，强力下降；织布时，断头率增加，布面质量下降，生产效率降低；染色时，因着色不同，印染效果不理想，影响外观。因此，“三丝”严重影响纱与布的质量，尤其导致出口产品退货，给纺织企业造成巨大损失。目前“三丝”只能靠手工清除，许多纱厂专门设人挑拣，每年增加成本数百万元，仍难以保证质量，因此，有的企业宁愿花大量外汇高价进口国外棉花，而不愿使用国产棉棉花“三丝”是指混入原棉中的对棉花及其制品质量有严重影响的非棉纤维和有色纤维，如化纤、麻丝、塑料膜、塑料丝、线绳、布块、纸片及人、狗、鼠、鸡、鸭等动物毛发羽绒类等。棉纱为什么会有三丝？目前，在棉纱销售和使用过程中，三丝的问题，已经成了大家头痛的问题。棉纱中三丝的多少有90%是由棉花来决定的，而决定棉花中三丝多少的是棉花的采摘方式决定的，机采棉花是可以包三丝的，而手工采摘棉花由于装棉花的口袋、头发及一些人为带入的杂质，造成棉花中三丝比较多。棉纱中三丝是指什么？它们有什么危害？纺织人绝对不能忽略！三丝的危害1、“三丝”导致产生疵纱、疵布，大大降低棉纱、棉布的质量“三丝”混入原棉以后，在经过轧花加工过程由长的、大的变成短的、小的颗粒，这些颗粒再经过纺纱加工工艺变成越来越细的颗粒。用含有“三丝颗粒”的原棉纺纱和织布，所纺的纱和所织的布易产生疵点。纺纱时疵点包卷在线条中或附着在纱条上，使条干不均匀，断头率增加，棉纱的棉结和杂质粒数增加，纱线强力和印染效果下降，降低纱线和纺织品质量，棉纱、棉布降等率依然上升。2、因挑拣“三丝”纺织工业额外成本大增，但效果并不理想为了减少“三丝”造成纱布质量的降低，棉纺企业不得不组织专人在棉花投料前将棉包逐包打开，逐块撕扯松散，逐根挑拣，在纺纱的各道工序也随时清拣。因此，成本大增，并且挑拣效果仍不尽满意，纱布降等率仍在上升，用户退赔时有发生，已成为纺织品服装出口的一大障碍

“三丝”的内容是不固定的搭配，有很多种搭配，比如：春笋，莴笋，黄瓜的三丝。黄瓜，土豆，苦瓜的三丝。豆腐皮，海带，青椒的三丝。还有土豆，胡萝卜，芹菜的三丝。介绍一种烧三丝原料:肉丝 200克,海参丝 200克.笋丝100克,葱花少许,汤250克,油5克,酱油 50克,料酒 50克,姜汁 50克,盐,味精少许,水淀粉50克. 作法:1,将白肉切成细丝;海参和笋切成丝,用开水悼一下备用.2,勺内打底油,放葱花炝锅,加汤放主料加酱油.料酒,盐,味精,开锅后用湿淀粉勾芡,出勺打明油即成.

“三丝”，是棉花界人士对混入棉花中异性纤维的俗称。异性纤维包括化学纤维、丝、麻、毛发和塑料绳等非棉性纤维。混入原棉中的“三丝”，容易被打碎成无数纤维小疵点，在纺织加工中难以清除，影响棉纱和布的质量，危害很大。纺纱时，纤维小疵点容易使棉纱断头，降低生产效率。织布时，影响布面质量。染色时，纤维和布料染色不均，影响外观。危害：据悉，一个1万锭的棉纺厂，每年需要60-80人挑拣“三丝”。一个中型棉纺企业，每天要用300-400人挑拣“三丝”，每年付出的工资高达200多万元。工资付出这么多，一人一年却挑不出一公斤“三丝”，因此可以说挑拣出的“三丝”比黄金还贵。湖北省纤维检验局副局长刘治鄂说，“三丝”问题在全国普遍存在，造成我国棉纺织品质量降低，竞争力减弱。刘治鄂介绍，1995年以来，国内化纤工业发展迅速，化纤产品成为棉纺织品的重要替代者，棉纺织品的增幅远远低于化纤，一个重要因素就是我国棉花“三丝”严重，国内不少纺织企业采用化纤增多。据悉，当前我国很多棉纺织企业在国内加价求购无“三丝”棉花，每吨加价500元，都无法买到，只好转到国际市场收购。省纺织行业投资促进中心处长王洪章说，“三丝”已成为长期困扰我国棉纺业发展的一大障碍，是减弱我国棉花、棉纺织品、服装市场竞争力的最突出问题之一。2005年，我国棉花进口配额取消，如果“三丝”问题得不到解决，将会影响我国棉纺织品和服装的出口。需共同努力产生原因：我省棉花专家周明炎说，“三丝”主要来自棉花采摘、交售和加工环节。现在棉农采摘棉花，大多采用塑料编织袋，绝大多数不戴帽子，致使塑料纤维和头发丝混入棉花。棉农在晒棉花时，一些鸡鸭等家禽的毛也会混入棉花。另外，棉农习惯用塑料编织袋储运棉花。多数棉花企业把关不严，收购、加工棉花时没有严格检查，“三丝”混入了皮棉。

“三丝”是指混入棉花中的异性纤维，包括非棉纤维和有色纤维，如化纤、麻丝、塑料膜、塑料丝、线绳、布块、纸片及人、狗、鼠、鸡、鸭等动物毛发、羽绒等。由于“三丝”具有与棉纤维同样轻、细、小的特点，纺纱时难以清除，往往被包卷或附着在纱条上，使条干不均匀，棉纱的棉结和杂质粒数增加，强力下降；织布时，断头率增加，布面质量下降，生产效率降低；染色时，因着色不同，印染效果不理想，影响外观。因此，“三丝”严重影响纱与布的质量，尤其导致出口产品退货，给纺织企业造成巨大损失。目前“三丝”只能靠手工清除，许多纱厂专门设人挑拣，每年增加成本数百万元，仍难以保证质量，因此，有的企业宁愿花大量外汇高价进口国外棉花，而不愿使用国产棉。

棉花“三丝”是指混入原棉中的对棉花及其制品质量有严重影响的非棉纤维和有色纤维，如化纤、麻丝、塑料膜、塑料丝、线绳、布块、纸片及人、狗、鼠、鸡、鸭等动物毛发羽绒类等。棉纱为什么会有三丝？目前，在棉纱销售和使用过程中，三丝的问题，已经成了大家头痛的问题。棉纱中三丝的多少有90%是由棉花来决定的，而决定棉花中三丝多少的是棉花的采摘方式决定的，机采棉花是可以包三丝的，而手工采摘棉花由于装棉花的口袋、头发及一些人为带入的杂质，造成棉花中三丝比较多。三丝的危害01“三丝”导致产生疵纱、疵布，大大降低棉纱、棉布的质量“三丝”混入原棉以后，在经过轧花加工过程由长的、大的变成短的、小的颗粒，这些颗粒再经过纺纱加工工艺变成越来越细的颗粒。用含有“三丝颗粒”的原棉纺纱和织布，所纺的纱和所织的布易产生疵点。纺纱时疵点包卷在线条中或附着在纱条上，使条干不均匀，断头率增加，棉纱的棉结和杂质粒数增加，纱线强力和印染效果下降，降低纱线和纺织品质量，棉纱、棉布降等率依然上升。02因挑拣“三丝”纺织工业额外成本大增，但效果并不理想为了减少“三丝”造成纱布质量的降低，棉纺企业不得不组织专人在棉花投料前将棉包逐包打开，逐块撕扯松散，逐根挑拣，在纺纱的各道工序也随时清拣。因此，成本大增，并且挑拣效果仍不尽满意，纱布降等率仍在上升，用户退赔时有发生，已成为纺织品服装出口的一大障碍。据了解，一个中型棉纺企业，每天雇佣工300~400人，每年需要付出人员工资高达200-300万元。如某棉纺织企业，以挑拣皮棉每千克0.45元计工资，每吨挑拣费为450元，仅此一项每年就额外增加成本270多万元。尽管纺纱厂花费了大量的人力财力，但效果并不理想，人工挑拣“三丝”如同大海捞针，漏挑拣的“三丝”依然存在。

三丝是什么