环保大检查酒厂，平度市兰底均祥酒厂将面临怎样的处罚

来源：整理时间：2024-12-04 00:35:42 编辑：美酒知识手机版

1，平度市兰底均祥酒厂将面临怎样的处罚

于广深青岛市质量监督局执法二处副处长（我们将根据食品安全法对无证生产的白酒进行封存扣押经过调查以后进行相应处罚）

鲁燕烧酒，历史悠久。始于明朝天启年间（公元一六二七年）山东青岛平度清水河畔兰底镇，距今已有三百多年的历史。齐鲁产美酒，鲁燕烧酒因贡酒进京而美名齐鲁。鲁燕系列烧酒，其古法酿造技艺，自明代传承至今。它使用优良井水，优质小麦、高粱、按传统工艺精酿而成。青岛三利骗两万押金未加入任何非自身发酵产生的物质，是纯天然发酵产品，是地地道道的原汁原味酒，具有气味醇香浓郁、清冽甘爽、回味悠长之风韵。地址：山东省青岛市平度兰底镇河南村民生路6号电话：0532-82341999邮编：266734传真：0532-82341999e-mail：luyanjiu@163.com我去根本没有你这个酒的信息啊，都是鲁燕。

平度市兰底均祥酒厂将面临怎样的处罚

2，酒厂怎么治理污染

酒精污水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。酒精污水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机污水，处理技术起步较早，发展较快。　　酒厂污水处理采用“兼氧—好氧—高效气浮”工艺处理，具体工艺流程如下：　　车间污水→→集水井→调节池(兼氧池)→好氧生化池→高效气浮→清水排放或回用。　　污泥→污泥池→污泥脱水处理。　　工艺流程说明：　　①车间污水经机械格栅，拦截污水中的杂质。　　②调节池采用周边进水形成，并配有充气管，对车间来水的浓度、色度、水温、pH等有匀质作用，并稳定水质利于后道处理。　　③兼氧池(此池可与调节池组合设计)，池中放有兼氧性填料，靠兼氧微生物的作用使大分子有机物酸化水解成小分子有机物，便于好氧微生物进一步分解。　　④好氧生化池，池中放有半软性、弹性填料做微生物截体，填料比表面积大，切割充气作用好，利于好氧微生物的新陈代谢。通过好氧微生物和菌胶团的分解作用，可使BOD5去除率达95%，可使CODcr去除率达80%以上。　　⑤生化后的污水再经自动控制加药聚凝，高效加药浮上，使固液分离，从而使绝大部分疏水性CODcr降解，出水得以净化。　　应用生物酶酯化技术处理　　为了降低环境污染，提高资源综合利用率，利用现代高新技术推动企业资源节约和环境保护技术进步，实现节约、减污和增效，不断提高资源利用水平，促进可持续发展，我们计划利用现代生物工程技术，从酿酒生产的大曲和酒醅中分离出一种微生物。酒厂污水处理它能利用黄水、酒糟等物质中的有益成分，产出浓香型大曲酒的主体香及辅助香味物质——以己酸乙酯为主体香的复合酯化液。用其生产高酯调味酒，可提高洋河大曲的主体香，既符合国家产业政策，又能实现污水的达标排放。　　要得到更高质量的黄水调味液，可将活性炭处理后的滤液置于专用设备中，加热回流2h—3h，经蒸馏，分段收集蒸馏液，分别进行色谱检测和感官评品，择优者作“调味品”用。这些“调味品”用于新型白酒勾调，可赋予酒“糟香”和“发酵味”。本课题正是想从黄水中提取具发酵风味的乳酸、己酸等有机酸，用于新型白酒的调配，去除新型白酒的“浮香”。　　酒厂污水处理工艺中生化过程可降解大部分亲水性的BOD和部分亲水性的COD，物化过程则主要降解疏水性的COD和部分BOD。二者相辅相成，有机结合达到理想的处理效果，甚至可供回用。酒厂污水处理，请使用地埋式污水处理设备，气浮机等

酒厂怎么治理污染

3，葡萄酒厂对环境有什么影响

葡萄酒理想的储存环境一、温度理想储存条件下的温度应该是在摄氏12-15 绝大部分的酒可以在摄氏7-18熟成。不过恒定的温度下保存最好。温度过高，会加速酒的成熟，让酒产生煮过的味道。二、光线葡萄酒对光很敏感，所以要避光储存光线会引起酒颜色的变化白葡萄酒受光颜色变深，红葡萄酒受光颜色变浅三、湿度储存酒的湿度应保持在70%左右湿度过高会使酒标发霉，影响酒的销售过低的湿度会使软木塞萎缩，导致空气进入酒瓶，使酒氧化。四、震动酒熟成的阶段震动会影响酒的香气存放葡萄酒时，酒标向上，或是做好标记，尽量减少酒的挪动。五、净度存放葡萄酒的地方要没有异味，需要良好的通风条件，不要与其他的东西混合存放。

葡萄酒厂卫生规范　　一　主题内容与适用范围　　1.1　为加强葡萄酒生产工业企业的卫生管理，提高产品质量，保证消费者身体健康，特制定本规范。　　1.2　本规范适用于以葡萄和葡萄原汁为原料，采用发酵法生产葡萄酒的工厂。　　二　引用标准　　GB 2760　食品添加剂使用卫生标准　　GB 5749　生活饮用水卫生标准　　GBJ 4　工业“三废”排放试行标准　　三　名词、术语　　3.1　葡萄酒：指纯由葡萄经破碎、分离、发酵、陈酿制成的低度酒，使用或掺用其他水果发酵酿成的酒类。　　使用果汁或香精等不经发酵而配成的酒类，均不得称为葡萄酒。　　3.2　清洗和清除：指去除泥土、残渣、原尘、油垢及其他不应有之物。　　3.3　污染：指产品中出现的有害之物。　　3.4　消毒：指用符合葡萄酒生产卫生要求的化学方法或物理方法，在无不利影响的情况下，将微生物数量减少至无害水平。　　四　葡萄原料采购、运输、贮藏的卫生　　4.1　原料葡萄的采购　　4.1.1　采购的酿酒葡萄原料必须是在无毒区域内种植和收获的产品。　　4.1.2　原料葡萄园不准喷施禁用的农药，葡萄收摘前十五天必须停止喷洒任何农药。　　4.1.3　收摘酿酒葡萄时应按要求分品种用筐或木箱盛装。装原料葡萄的筐(箱)须清洁、专用，禁止使用装过农药、肉品、水产品等有直接污染的筐或箱。　　4.2　原料葡萄的运输和贮藏　　4.2.1　运输葡萄原料的车辆必须清洁，禁止使用装运过农药、肉品、水产品等可造成污染的车辆运输。　　4.2.2　运输途中需有篷布或其他覆盖物。防止途中被泥沙灰尘污染。　　4.2.3　进厂的酿酒葡萄原料，必须在24h内加工破碎完毕。　　五　工厂设计、设施的卫生要求　　5.1　选址　　葡萄酒厂应座落于无毒害、无各种污染源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的地方。　　5.2　厂区和道路　　5.2.1　葡萄酒厂必须有清洁的环境，厂区应绿化，尽量减少裸露面积，绿化带应多种植常绿灌木和花草，生产区不宜种植有飞絮和香味浓郁的花树，以免葡萄酒受到污染和影响。　　5.2.2　厂区应按行政、生活、生产、辅助系统等划分布局。行政、生活区与生产区要相隔一定距离，并处于主导风向的上风侧。　　5.2.3　厂区内主要道路要宽畅，做到人流和物流的道路分开或固定走向，保证安全和整洁。厂区内和进入厂区的主要道路的路面应选用混凝土、沥青、石块等不易起尘的材料铺筑，路面要平坦、无积水，并有足够的排水设施。　　5.2.4　葡萄酒厂的环境卫生，必须符合《中华人民共和国环境保护法》的规定。　5.3　厂房与设施　　5.3.1　微生物培养室和洗滤棉加工室　　5.3.1.1　无菌室的设计与设施必须符合无菌操作的工艺技术要求，室内必须设有带缓冲间的小无菌室，并有完好的消毒设施。缓冲间的门与无菌室的门不应直接相对，至少成90°。避免外界空气直接进入无菌室。　　5.3.1.2　洗滤棉板加工室必须卫生清洁，封闭良好，无污尘及霉菌污染。　　5.3.2　厂房与设施必须适合葡萄酒生产的特点和要求，合理布局，厂房的面积和空间必须与生产能力相适应，建筑结构和装饰要利于清洁和维护，厂房应规定维修期。　　5.3.3　生产车间　　5.3.3.1　生产车间应按工艺流程合理布局，避免重复往返，防止原材料、半成品、成品交叉污染和混杂。　　5.3.3.2　地面应采用不吸水、不透水，防滑、防腐蚀无毒的材料铺砌，无裂缝和易于冲洗消毒。地面要有1%～2%的坡度及排水系统，以保证排水通畅，地面无积水;车间内下水道应有可靠的液封装置。　　5.3.3.3　墙壁应由不透水、不吸水、耐洗刷、防渗的材料构成，表面应平滑、无裂缝，并涂刷浅色、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒、灭菌的涂料。墙角应为弧形。　　5.3.3.4　门应具有光滑和不吸水的表面，关闭严密，并根据各车间的实际需要，设置纱门、纱窗、水帘、风幕等防蝇设施。　　5.3.3.5　窗台高度在1m以上，内窗台应向下呈45°的斜度。　　5.3.3.6　天花板应能防止灰尘积累、霉菌生长和材料剥落，应易冲洗和无冷凝水。　　5.3.4　仓库　　原辅料贮藏仓库的地面、墙壁应采用水泥或其他不透水材料构筑，库内必须清洁、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防虫和适当的通风设施。　　5.4　卫生设施　　5.4.1　供水系统　　5.4.1.1　葡萄酒厂应有足够的符合GB 5749规定的生活用水。必要时可配备储备用水设备，储水设备要有防污染的措施。　　5.4.1.2　用于冷却、消防、制冷和其他不与葡萄酒接触的用水，必须用单独管道输送，不得与饮用水系统交叉连接，并在管道适当位置设置颜色明显的醒目标志，与生产用水(包括饮用水)管道相区别。　　5.4.1.3　使用循环用水，必须有相应的技术措施，以保证水质达到规定的标准。　　5.4.2　废水、废气处理系统　　工厂必须有废水、废气处理系统，并经常检查、维修、保持良好的工作状态，废水、废气的排放应符合GBJ 4的规定。　　5.4.3　更衣室　　工厂必须设有与生产车间人数相适应的更衣室，更衣室应与车间相连接，并设置更衣柜。　　5.4.4　厕所、浴室　　工厂应设有与职工人数相适应的厕所和浴室，厕所和浴室应位置适当、清洁卫生、无不良气味，门窗不直接开向生产车间。厕所必须安装纱窗、纱门，地面应平整，便于清洗、消毒，应为水冲式并设有洗手设施;水门开关应为脚踏式，墙裙应用浅色瓷砖或不透水的相应材料砌成。　　5.4.5　洗手消毒设施　　生产区洗刷间应设脚踏式洗手设备和冷热水，暖风吹干设备(或擦手纸)，备有供洗刷用的清洗剂和消毒剂，并设废纸接收箱，经常保持卫生。　　5.4.6　照明　　工厂应有足够的照明和自然采光，车间内的灯具需安装安全防护罩，发酵、灌装、包装车间和成品库应使用防爆灯具。各检验工序可加局部照明。　　5.4.7　通风、除尘　　生产车间应有良好的通风除尘设施，保持空气流通，温湿度适当。凡使用蒸汽或有蒸煮加热的车间应设局部排气设备，凡尘埃较多的工段应安装有效的除尘和通风设备。

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