酒厂机电维修班管理制度，维修班的管理制度

1，维修班的管理制度

记分制，多劳多得。

维修班的管理制度

2，维修车间管理制度

车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。1.0请假制度 1.1如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。1.2 除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。1.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。1.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。1.5员工请假核准权限：（同厂规一致）(1) 2小时内由班长批准;(2) 一天以内由副厂长批准;(3) 超过两天必须由厂长批准;(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。2.0清洁卫生制度 2.1每班必须负责本班的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。2.2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、窗户、生产线、零件台、等都须清洁）。2.3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。2.4废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。2.5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。2.6车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。2.7 员工要保持岗位的清洁干净，班长要保持办公台的整齐干净；违者处以10元/次的罚款。2.8不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。 3.0 车间生产秩序管理制度 3.1上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。3.2上班时,班长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。3.3上班时,班长应对本班的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。3.4上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.5上下班时,车间各岗位人员必须遵守厂规厂纪与车间管理制度,违者按相关条款处罚。3.6上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望。3.7每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂，对教育不改者，视情节轻重罚款20-50元。3.8工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿，不经当事人同意，乱拿者罚款10元。3.9上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人罚款5-10元。3.10车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放，对不听安排者，处以5元罚款。3.11车间内员工必须在规定作业区域操作，通道不得堆放任何杂物，否则每发现一次将处以5元/次的罚款。3.12上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。3.13员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，或造成玻璃半成品、成品破损，违者按原价赔偿。3.14员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作，违者一次罚款10元。3.15员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话，违者一次罚款10元。3.16所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。3.17本车间鼓励员工提倡好的建设，一经采用根据实用价值予发奖励。3.18员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。3.19功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人填写《检修申请单》，申请检修，并作好《暂停使用》标识，检修后要有《检修报告》。3.20工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，给与处分.3.21在工作期间,班长离岗时,副班长必须尽力完成赋予的工作任务。3.22任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的给与一定的处分。3.23每班上班前,各班人员必须提前20分钟赶到车间进行工作交接事项。注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准

原发布者:娟3636工厂（车间）管理有关制度一、劳动纪律和行为准则的规定1、上班时间十不准（1）不准擅自离岗，（2）不准玩弄手机（包括电脑聊天和游戏），（3）不准吃东西，（4）不准迟到早退，（5）不准聊天谈论和做工作无关事情，（6）不准看无关资料和书籍，（7）不准消极怠工，（8）不准精神不振和睡觉，（9）不准打闹吵架和无理取闹（包括顶撞上级），（10）不准酒后上班2、工作“四”守则（1）严格按照规定做事（即工作程序和流程和规程、上级要求、相关文件规定、加工图纸等），（2）服从上级安排，不准擅自改变生产计划，（3）有异常或意外和特殊情况要马上反映有关人（包括后工序必须要发现前工序的问题在内），（4）做好自己的事、管好自己的人、负好自己的责。3、违规处理“违规”的定义条件说明：凡是违反公司有关规定（包括上级在事前有明确规定和说明的条件）的现象为违规情节，则根据情节轻重都做出相应的处理3.1一般违规处理（1）没有造成影响和损失的违规行为做记录在案，作为绩效考核和延续（重复）错误的性质依据。同时从第二次违规开始就要进行处罚每次10元，后续每次违规须递增处罚金额10元，（即违规次数越多其处罚金额越重）（2）违规同样的制度条款为重复违规情节，凡是重复违规者视情节每次处罚20-30元。3.2严重违规处理（1）不服从工作安排(包括不服从晚班安排在内)A、情节轻微的处罚：每次处罚50元；B、情节严重的处理：除处罚50元外还对当次不服从安排所造成的损失

维修车间综合管理制度一、人员编制及组织架构人员编制:（略）岗位职责和日常例行工作:a.班组长:a.负责班组日常工作的管理，协助车间主管的工作，对车间主管负责；b.负责班组成员的作业进度控制，协调组员的作业安排，确保按客户要求准时交车；c.对组员完工车辆进行检验，确保维修质量；d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范，提供帮助，并作检查、监督；e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题，并随时向车间主管汇报；f.带领并督促组员完成好每天5s责任区的清洁卫生和物品摆放，保持维修场地的整洁；g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。b.维修技工:a.所有维修技工直接受班组长和车间主管的管理，对车间主管负责；b.按照来自接待前台的r/o单进行检测或维修，并规范操作；c.对客户车辆作进一步的故障诊断和检查，并认真、清晰、详尽填写呈批书，递交车间主管审核；d.对维修、保养的车辆，完工后必须进行认真的自检，并清洁车内卫生；e.按r/o单的要求正确处理旧件；f.保持工作场地干净整洁，工具和拆换零配件摆放整齐；g.保存所有的索赔配件，配合索赔专员的工作。c.工具管理员:a.负责维修车间的工具、设备、维修辅料的管理，对车间主管负责；b.工具房工具的摆放、维护和借用登记，定期向车间主管汇报工具的损坏情况；c.车间维修辅料、劳保用品的领用登记，每月向车间主管汇报领用情况；d.协助管理部每月车间固定资产盘点；e.督促设备维护责任人对设备的保养维护；f.统计工时；g.检查车间5s执行情况，并及时向车间主管反映情况。二、维修流程及说明:1.维修流程......因为带有图表，所以在此上传不了。

维修车间管理制度

3，我想找一份维修车间管理制度用来管理车间人员

维修车间综合管理制度　　一、人员编制及组织架构　　人员编制：（略）　　岗位职责和日常例行工作：　　A.班组长：　　a.负责班组日常工作的管理，协助车间主管的工作，对车间主管负责；　　b.负责班组成员的作业进度控制，协调组员的作业安排，确保按客户要求准时交车；　　c.对组员完工车辆进行检验，确保维修质量；　　d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范，提供帮助，并作检查、监督；　　e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题，并随时向车间主管汇报；　　f.带领并督促组员完成好每天5S责任区的清洁卫生和物品摆放，保持维修场地的整洁；　　g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。　　B.维修技工：　　a.所有维修技工直接受班组长和车间主管的管理，对车间主管负责；　　b.按照来自接待前台的R/O单进行检测或维修，并规范操作；　　c.对客户车辆作进一步的故障诊断和检查，并认真、清晰、详尽填写呈批书，递交车间主管审核；　　d.对维修、保养的车辆，完工后必须进行认真的自检，并清洁车内卫生；　　e.按R/O单的要求正确处理旧件；　　f.保持工作场地干净整洁，工具和拆换零配件摆放整齐；　　g.保存所有的索赔配件，配合索赔专员的工作。　　C.工具管理员：　　a.负责维修车间的工具、设备、维修辅料的管理，对车间主管负责；　　b.工具房工具的摆放、维护和借用登记，定期向车间主管汇报工具的损坏情况；　　c.车间维修辅料、劳保用品的领用登记，每月向车间主管汇报领用情况；　　d.协助管理部每月车间固定资产盘点；　　e.督促设备维护责任人对设备的保养维护；　　f.统计工时；　　g.检查车间5S执行情况，并及时向车间主管反映情况。　　二、维修流程及说明：　　1.维修流程　　。。。。。。　　2.流程说明　　A. 接R/O单——接前台S/A派的R/O单，在左上角注明接单时间；按环检单检查车辆，确定维修车辆状况是否和环检单所描述的相符，发现漏检的非正常状况及时告知对应的S/A；看清楚委托维修项目内容和要求，对施工项目有疑问时，及时询问S/A。　　B.施工检查——按照委托维修项目对车辆进行检查或维修，须更换R/O单上已注明之外零配件或增加维修项目的，必须填写呈批书交班组长审核后，再交车间主管审核，最后交给对应S/A，并在R/O单左上角注明等待答复时间。　　C.维修作业——对不用填写呈批书或呈批书已得到客户同意的车辆进行维修作业，要求作业时规范操作，工具、配件不得直接摆放于地上或发动机舱内；维修完成后，清洁车辆室内和维修部位。　　D.自检——按自检标准进行自检，自检合格交班组长质检，不合格则分析原因重新维修。　　E.班组长质检——按班组长质检标准进行质检，合格则交质检员质检，不合格则和操作者一起分析原因，重新维修。　　F.质检员质检——按质检员质检标准进行质检，合格则交车间主管审核，不合格则退回给施工班组重新维修。　　G.主管审核——车间主管审核是否按时完工，工单填写是否规范，是否存在其它问题。　　3. 执行情况扣分标准　　A. 接R/O单　　a. 未在左上角注明接单时间的，每次5S扣1分；　　b.不进行环检或发现非正常状况不及时告知S/A的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣2分；　　c. 对施工项目有疑问，不及时询问S/A，造成维修失误的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣5分。　　B. 施工检查　　a. 不按工单施工或无工单施工，每次绩效考核扣至少2分；　　b. 一般情况下，呈批书必须经班组长和车间主管审核，不经审核直接交给S/A的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣3分；　　c. 不在R/O单左上角注明等待答复时间的，每次班组长和操作者5S各扣1分。　　C. 维修作业　　a. 维修作业时操作不规范的，每次班组长和操作者5S各扣2分；　　b. 工具、配件直接摆放于地上或发动机舱内的，每次班组长和操作者5S各扣3分；　　c. 维修完成后，未清洁车辆室内和维修部位的，每次班组长和操作者5S各扣2分。　　D. 自检　　a. 不按自检标准进行自检的，每次操作者5S各扣2分；　　b. 自检不合格就交班组长质检的，每次绩效考核扣5分；　　c. 自检或班组长检验不合格，不积极主动配合班组长分析原因，解决故障的，每次绩效考核扣5分。　　E. 班组长质检　　a. 不按班组长检验标准进行质检的，每次班组长5S扣2分；　　b. 检验不合格就交质检员质检的，每次绩效考核扣5分；　　c.质检检验不合格，不积极主动配合技术部分析原因，解决故障的，每次绩效考核扣5分。　　F. 质检员质检　　a. 不按质检员检标准进行质检的，每次质检员5S扣2分；　　b. 检验不合格就交车间主管审核的，每次绩效考核扣5分；　　c.质检员检验不合格，不积极主动向维修班组车间主管反馈真实情况的，每次绩效考核扣5分。　　G. 主管审核　　a.不审核的，每次5S扣2分；　　b.审核有问题，不及时作出处理和采取措施的，绩效考核每次扣至少2分。　　4.维修/施工中车辆的管理　　A.R/O单必须统一放置于驾驶室内方向盘前的仪表台上，否则操作者和班组长每次5S扣1分；　　B.按指定工位摆放维修车辆，不得乱停乱摆，否则操作者和班组长每次5S扣至少1分；　　C.施工过程中，机修车辆必须放置翼子板护垫，否则操作者和班组长每次5S扣1分；　　D.施工过程中车匙插在点火开关上，降下驾驶员门窗玻璃，否则操作者和班组长每次扣1分；　　E.待件或等待答复时，应锁好门窗，保管好车匙，否则操作者和班组长每次5S扣1分；　　F.施工过程中非检查维修音响或空调时，不得开启维修车辆的空调或音响，否则操作者和班组长每次5S扣至少3分；　　G.非维修必要时，不得坐于车辆内，特别是举升车辆时，否则操作者和当事人每次5S扣1分；　　H.车辆在维修车间内移动时应注意行车安全，时速不得超过10公里/小时，否则当事人每次5S扣至少3分；　　I.在车间内应按箭头指示方向行驶，不得逆向行驶，否则当事人每次5S扣至少3分；　　J.下班时未完工车辆，应锁好门窗，确保车辆安全，将工单和车匙交车间主管处，否则班组长每单5S扣1分；　　三、质量管理　　1. 三级质检制度　　A.车间实行3级质检管理，即自检→班组长检验→质检员质检；　　a.自检——操作者完工后，自行检验维修质量。　　b.班组长检验——本组成员完工并自检后，班组长检验维修质量。　　c.质检员质检——质检员检验班组完工并经班组长质检维修车辆的维修质量。　　B.返修责任判定　　a.厂内返修——完工车辆交质检进行维修质量检验时发现不合格，即为厂内返修，责任由班组长和操作者担当。　　b.厂外返修——车辆出厂后出现和操作有关的质量问题，回厂检查属实，即为厂外返修，责任由质检员、班组长和操作者担当。　　C.返修处罚——根据责任判定，按返修管理规定进行处罚。　　2. 各级质检内容　　A. 作者自检　　a. 是否完成所有的R/O单委托维修项目？　　b.工具是否遗留在车上？　　c. 维修质量是否合格？　　d.车辆是否清洁（室内和维修部位）？　　B.班组长质检　　a. 是否完成所有的R/O单委托维修项目？　　b.工具是否遗留在车上？　　c. 维修质量是否合格？　　d.车辆是否清洁（室内和维修部位）？　　C.质检员质检　　a. 是否完成所有的R/O单委托维修项目？　　b. 维修质量是否合格？　　c.车辆是否清洁（室内和维修部位）？　　3. 返修管理规定　　4. 试车管理　　A.非服务部维修车间指定人员不得驾车外出路试，发现一次绩效考核扣10分；　　B.有必要时才准外出路试，严禁借路试名义开客户车辆外出，发现一次绩效考核扣10分；　　C.路试前必须在《试车记录登记表》上对所有项目进行如实登记，不登记者，每次绩效考核扣10分；　　D.一台车路试最多只能两人参加，严禁整个班组一起外出路试，否则每次组长绩效考核扣10分，组员扣5分；　　E.必须严格按照路试路线规定根据不同的维修项目选择相应的试车路线，不按规定路线试车，每次绩效考核扣5分；　　F.试车时必须遵守交通规则，交通违章后果自负，绩效考核扣5分；　　G.严禁飚车，否则一切后果自负，绩效考核扣10分；　　H.路试过程中发生交通事故或车辆损伤，必须及时向公司汇报，隐瞒不报者一经发现立即开除。　　5. 日常例行工作时间安排　　......　　6. 维修进度控制　　A.维修进度控制原则——一楼机修车间个别抽查，重点跟进；二楼钣喷车间实现看板管理。　　B.看板管理规定　　a.目的：实现车间目视管理和信息共享，达到加快维修施工进度、提高工作效率的效果。　　b.钣喷组长或精品装饰负责人必须在接到施工单的第一时间填写相关内容，漏填或错填，每次绩效考核扣1分；　　c.管理看板内容应及时更新（如已完工车辆，交车后应擦掉相应栏目的内容等），不及时更新内容，每次绩效考核扣1分；　　d.管理看板上不得乱涂乱画，填写不相关内容，违者每次绩效考核扣3分；　　e.施工时必须参照看板上的交车时间，合理安排维修施工前后顺序，以保证按时交车，违者每次绩效考核扣5分。　　四、工具设备管理　　1. 工具、劳保用品和维修辅料的申购、领借用、日常管理　　（详见流程及说明）　　2. 设备的管理　　A.计量器具定期送检　　为确保测量精度的可靠性，提高维修质量，防止因测量有误而引起的维修事故，特此制定计量仪器定期送检制度如下：　　a.车间内现有需定期送检的计量器具有：游标卡尺（0-125mm,0-300mm）；外径千分尺（0-25mm,25-50mm,50-75mm,75-100mm）；百分表（0-10mm）；电液密度计（吸入式）　　b.所有计量仪器必须严格遵守国家技术监督部门及生产厂家制定的强制检验办法。若仪器使用频繁，则检定周期应适当前提。（各仪器检定周期参考实际使用情况与厂家规定而定）　　c.检定机构必须为国家技术监督部门承认其检验鉴定资格的机构，检验合格的器具必须贴有检验机构发放的合格证后方可使用。　　d.每次送检需留有详细记录，包括送检时间、器具名称、检定机构、检定结果，及下次检定时间。所有记录合订为计量器具送检档案，作为车间内部技术资料，永久保存。　　e.车间内所有计量仪器均属精密仪器，除定期送检外，车间内部应不定期进行自检，发现问题应及时上报。日常使用中也应严格遵守使用手册的规定，不得违章操作。使用完毕后，应擦拭干净仪器，送还专人保管。　　B.计量仪器使用及保管　　a.对车间内所有计量工具、仪器、仪表及相关资料登记注册，妥善保管；　　b.对所有计量工具、仪器、仪表定期保养维护，并作保养记录；　　c.对所有计量工具、仪器、仪表要按国家技术监督局规定，定期进行标定，并作记录；　　d.按规定计量工具、仪器、仪表（除钢板尺、卷尺、计算器外）必须集中保管，并完善借用手续；　　e.按技术要求使用计量工具、仪器、仪表，不得将计量工具、仪器、仪表挪做他用，或违章使用；　　f.计量器具一旦发生损坏，应立即向专人报告，责任人要进行赔偿，具体额度视损坏情况而定；　　g.使用计量仪器后，应将计量仪器擦拭干净送还专人检查保管；　　h.计量器具的更新需做详细记录，并在有关计量标定单位登记；　　i.采购新的计量器具时，一定要选择有经过国家计量坚定部门认定标示的产品，杜绝无标示产品流入企业。　　C.车间维修工具设备管理　　a.车间设立设备管理员。负责车间全部工具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维护保养，做好记录，保养完毕后，履行签字验收手续。　　b.设备管理员要根据实际需要做好工具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。购买时尽量选购名牌优质的产品。　　c.新购进的设备、工具、仪器、仪表经过设备管理员、仓库管理员的验收、调试合格后方能交付使用。　　d.车间内所有的机具设备、工具、仪器、仪表确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。　　e.精密机具指定专人保管使用，其它人不得随便使用。测量及计量仪器定期送专业机构检验鉴定。　　f.固定不能移动的专用工具设备，如大梁校正仪、烤漆房、钻床等，由专门操作人员保管、维护、保养。其它人一律不得擅自操作。　　g.一般公用的工具，如电钻、温度计、专用工具等，由设备保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作规程而损坏的，由使用者赔偿；　　h.机具设备、仪器、仪表使用寿命到期的，经设备管理员审核检验，可以交旧领新。如果保管好可以继续使用的，车间可给予一定奖励。　　i.举升机之类的重大公用设备，车间指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予相应处罚。造成损坏的，应予以赔偿。　　j.提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。　　车间定期对机具、设备、仪器、仪表进行检查。平时要进行抽查，发现问题及时处理。对于保管好的予以表扬，如发现丢失、损坏的追究责任。　　k.设备管理员认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的追究责任。　　D.车间设备管理　　五、 5S管理　　1.5S责任区域划分　　。。。。。　　2.维修车间5S日常管理　　A.维修车间5S管理实行分级管理——各组员对组长负责，各班组长对车间主管负责；　　B.各班组的5S责任区域划分到每个组员，即某个或某几个组员负责一个区域；　　C.每天各班组长带领并监督本班组成员对所负责区域进行5S；　　D.每天由车间主管负责检查各责任区的5S执行情况，发现问题点及时开出5S整改通知单，限时整改；　　E.对未及时整改的，开具5S罚单给区域责任人及班组长，并在绩效考核中作记录；　　F.车间每周五进行大检查，在检查中发现问题点即时扣分。

生产车间管理制度第一条生产纪律 1、遵守企业考勤制度。2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。第四条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。 2、所有设备应定期保养，每日检查。 3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

我想找一份维修车间管理制度用来管理车间人员