酒厂砌筑施工方案范本，求一个钢筋混凝土砌筑工程的施工方案

来源：整理时间：2025-02-05 10:47:32 编辑：美酒知识手机版

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1，求一个钢筋混凝土砌筑工程的施工方案
2，跪求砌筑工程施工方案
3，急求砖砌体施工方案

1，求一个钢筋混凝土砌筑工程的施工方案

某工程施工方案设计任务书一、课程题目某钢筋混凝土框架结构工程二、工程概况 (一) 基础形式：采用柱独立基础与地梁相结合的条形钢筋混凝土联合基础，基础垫层为C1O混凝土，垫层底标高4.25m。 (二)主体结构：钢筋混凝土框架结构，梁、板、柱均采用C30现浇砼三、建筑形式及建筑面积 (一)建筑形式：建筑物平面呈一字形。 (二)建筑面积：6012mm2 四、建筑方案：房间升间4.8m，进深6m，走廊宽2.4m，底层层高4.5m，其它层高3.6m，室内外高差0.6m，檐高37.5m，总长度48m，总宽度14.4m。五、构件截面尺寸 (一)柱截面尺寸：700*700mm (二)梁截而尺寸：300*600mm (三)板厚：180mm； (四)外墙厚：1OOmm，内墙厚200mm。六、工程地质集件 1．地层土质情况 (一)杂填土，厚度0．6m，地表以下深度0．5m，硬塑状态。 (二)砂质粕上，厚度过l．2m，地表以下深度1．7，，可塑状态 (三)粘质粉土，厚度1。3M，地表以下深度3M可塑状态。 (四)细砂层，厚度5m以上(未钻透)，地表以下深度8m以下密实状态。 2．地基持力层承载力标准值设计要求从细砂层表面以下0.5m定为持力层，承载力标准值fk=300kpa 3．地下水情况勘测期间，勘测范围内未见地下水，七、施工任务与施工内容 1、施工任务 (一)基础 (二)主体 (1) 柱、梁、板施工 (2)外墙内墙施工 2、施工内容 (一)放线抄平（二)基坑(槽)开挖(三)脚手架搭设(四)模板(五)钢筋(六) 砼浇筑(七)围护与分隔钢筋混凝土工程施工设计指导书一、设计目的：通过设计，熟悉框架结构工程的施工程序，从基础到主体工程施工各分部的施工方法编写出一个较全面合理的施工方案，巩固本学期所学内容。本设计应包括的主要内容：测量放线、基础工程、钢筋、模板、混凝土工程及围护结构砌筑。二、测量放线工程采用机械大开挖，开挖之前由测量人员放线，结合《建筑工程测量》及相关知识，找轴线控制桩，引出槽线。三、基础工程基础工程施工顺序：挖土→垫层→绑筋→支模→浇注基础混凝土→养护→拆模→回填土 1．基础工程施工方法（1）计算土石方工程量，确定开挖方法，选择土石方机械（2）根据土质、开挖深度及场地情况确定边破系数或基坑支护形式（3）验槽：方法及注意事项（4）垫层施工的技术要求：轴线、标高控制、支摸及混凝土浇注（5）独立柱基础的施工技术要求（6）回填土的技术要求四、钢筋工程1.选择钢筋的加工、绑扎及焊接方法。 2．结合“隐检”内容写出梁、板、柱钢筋工程安装应注意的技术问题。五、模板工程 1．选择模板及支撑材料，根据任务书中的数据画出底层和标准层模板放样图； 2．模板工程施工的技术要求：按模板“预检”内容写出，如形状尺寸、标高、支设牢固、是否涂刷隔离剂、留设清扫口等六、混凝土工程 1．选择混凝土的搅拌，运输及浇筑顺序和方法，确定所需搅拌机械的类型、规格、数量。确定施工缝的留设位置。 2．写出确保混凝土浇筑质量的技术要求：施工配合比的调整；搅拌、浇注、振捣、养护应注意的问题及相应的处理措施。 3．混凝土工程冬雨季施工措施。七、围护结构砌筑。 1．砌筑材料 2．施工工艺：砂浆制备；脚手架搭设；砌筑质量要求八、安全措施 1．针对季节性施工的安全措施，如防雷击、防冻、防滑等 2．针对土石方工程中保证边坡稳定；高空作业的防护措施等。

求一个钢筋混凝土砌筑工程的施工方案

2，跪求砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、作业条件1、完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。3、立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。四、质量要求混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度≥80%5竖向灰缝饱满度≥80%6轴线位移≤10mm7垂直度小于等于3m≤5mm大于3m≤10mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm2基础顶面和楼面标高±15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4门窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm 混水：10mm五、工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。3、砂浆组批原则及取样规定：（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。4、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。7、内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。8、当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:一内墙门洞上设一道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm. 外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽度b<240mm时,配筋上下各212，6Φ200箍;b>240mm时，配筋上下各214，6Φ200箍. 圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.当墙高大于7m时，在门窗洞口顶及墙顶向下2.5m处各设一道圈梁，圈梁宽同墙宽，高180，配筋上下各214，6Φ200箍。9、蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm。10、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。12、转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。七、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。八、安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。九、环保措施1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

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跪求砌筑工程施工方案

3，急求砖砌体施工方案

砖砌体施工方案一、工程概况 *****楼项目是由***房地产开发有限公司开发，****承建，*****工程建设项目监理有限公司监理，****工程设计有限公司设计，结构型式为框架6层建筑面积为6000.00㎡,本工程于2007年8月28日开工,计划于2009年3月30日竣工。二、施工准备 1．施工用具：皮锤、手提锯、线锤、检查尺，灰槽，油桶； 2．施工用料：砌块砖、配块砖、中粗钞、石灰王（砂浆外加剂）； 3．施工工人：熟练工人不少于60%，其技术等级不低于中级，并有一专职质量、安全负责人，专人现场生产协调协；三、砌体工程施工要求 1、加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告。 2、加气混凝土块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5㎝。 3、砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按照配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。 4、砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。 5、砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。甲方，监理检查合格后，方可砌筑。 6、墙体分三个步骤砌筑，底层2～3皮灰砂砖，中间加气混凝土块一次砌筑，顶层灰砂砖斜砌顶砖。 7、中间加气混凝土块分2次砌筑，间隔时间不小于3天。斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。内，外墙面随砌随勾缝。 8、对于门的预埋木砖，要求先将木砖埋至预制混凝土块，再将混凝土块砌筑于墙体中。四、质量要求（一）保证项目 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。 3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。 4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm； 5、轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20 mm 6、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%； 7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清； 8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。（二）基本项目 1、砌体上下错缝；窗间墙及墙面无通缝。 2、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 3、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。 4、墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。五、工艺流程施工准备砌体基础处理砌筑导墙壁第一步砌体及勾缝第二步砌体及勾缝斜砌及勾缝现场清扫六、施工操作工艺 1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。 2、必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。 3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。 4、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。 5、砌筑一定面积的砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。 6、严格控制墙面的平整度和垂直度。 7、对设计规定或施工所需要的孔口，管道，沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 8、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线，用红油漆作好标准，用经纬仪逐层上引，每层放完线后，必须检查轴线是否闭合，闭合后可进行下道工序施工。 9、每层墙高均以±0.000为固定标准点，用钢尺上引，在每层混凝土柱上测出地面以上+0.5标高，并弹出墨线作为门窗安装、地面和室内装饰的依据。 10、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。 11、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。 12、预留施工洞口两侧砌成马牙槎并安放水平拉结筋，上口设置过粱，高度不大于1.4M。七、施工注意事项 1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。 2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。 3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。 4、构造柱混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。 5、砌筑墙时，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用。 6、构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。 7、砌块砖上楼前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。 8、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排，独缝按不小于1/3砖进行错缝排列，小于1/2砖，特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑；预留孔洞槽沟，过梁等处一律用标准砖（配块砖）做，斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。 9、施工前楼面的混凝土灰巴必须铲除，并用水冲洗干净；砌块上墙前浇水充分，特别是迎灰面；砌筑灰浆倒于灰槽中，灰槽装灰前用水湿润，用完后冲洗干净；严格按配比调配砂浆，砂浆陈放时间不得大于4小时。 10、为了保证导墙的质量及施工工效，导墙提前一天砌墙施工，其砂浆标高宜提高一级，导墙的平整度不低于10，导墙下找平层大于20的用C10细石混凝土铺垫。 11、施工时必须挂线砌筑，水平灰缝铺灰长度不宜大于三块砖，独缝用灌浆法施工，斜砖部分必须顶紧砌严，每层层砖砌完后用15的塑料管勾缝。 12、每步脚手砌体高度不宜超过1.8m，24h后砌筑第二步脚手，并按要求设置木砖，每步脚手完工检查合格后，进行勾缝及墙面清扫。 13、施工脚手架由专人搭设，上脚手架前必须检查脚手架的安全性能和工作性能，对有安全隐患或操作不便的及时通知人进行整改，脚手板上堆放砌块砖不得超过二层。 14、门洞尺寸宽按图上尺寸+20㎜，高按图上尺寸+10㎜；门洞处第一块木砖安在第二块砌块上，第二块木砖安在第五块砌块上，东立面曲线阳台栏杆对应部位，每三块砌块用配块砌筑（栏杆预埋件处）。 15、构造柱等二次浇灌构件必须振捣密实，特别是外墙上的构件。八、成品保护 1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。 2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。 3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。 5、过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。九、施工注意事项：一、弹线和挂线：先在结构面上弹好墙中、墙边线，弹边线时尺寸按轴线量出来95mm，可使190宽墙体位居轴中梁中，再在大于200的柱面上弹出墙边垂线。大于2米墙砌筑时应挂线，且每皮拉线。二、排脚：即板（梁面）砌第一皮砖或一共二皮实砌砖，排脚的进出线要按墨线实排，不必留有空隙，挂线时才有空隙（一般取1.5mm）。遇丢搓处均须事先排好，遇构柱时应先退后进，大砖三进三出。三、砌筑：任何墙体不得当天砌到顶，拉结筋都得拉直摆平，沙浆铺敷长度不得大于0.75m，外墙实行原浆勾缝，构造柱与墙体连接时同样每隔500放拉结筋，入墙强度大于1000，预制过梁梁底同样得铺设沙浆，不得清摆。临时间断处得加放拉结筋外露500以上，间距根数按常规。四、材料：按常规送检各种材料，按试验室级配比配制各种设计要求的各级沙浆，砖块提前浇水湿润，断砖分散使用且用在受力较小处，用在门窗头角上的细石砼砼木落砖标号必须大于100＃，二次结构的构造柱等均得做级配（C20）并按实配制及做好混凝土试块。十、安全措施 1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，安全防护栏杆不得随意挪动拆除。 2、在砌砖时，操作人员应面向里把碎砖打在室内，严禁把砖头，砖渣抛向室外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。 3、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。

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