高炉煤气是炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:一氧化碳、二氧化碳、氮气、氢气、甲烷等,其中可燃成分一氧化碳含量约占25%,氢气和甲烷的含量很少,二氧化碳和氮气含量分别占15%、55%。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关,现代的炼铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺,采用这些先进的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗,但所产的高炉煤气热值更低,增加了利用难度。
高炉煤气是钢铁企业炼铁时的副产气,主要成分是一氧化碳和氮气,低热值约为4兆焦耳/立方米。高炉煤气也常用作锅炉的燃料或与焦炉煤气掺混用于工业气源。高炉煤气中一氧化碳的含量一般为25%?30%,为了防止空气中一氧化碳含量超标,必须保持煤气设备严密。
高炉煤气设备在安装时应严格按规定达到试压标准,如果闲置较长时间再重新使用前,必须再次进行打压试漏,确认管道、设备严密后才能改用高炉煤气加热。日常操作中,还应对交换旋塞定期清洗加油,对水封也应定期检查,保持满流状态,蓄热室封墙,小烟道与连接管处的检查和严密工作应经常进行。
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